纸杯在手工打样的时候,按照一般的结构图进行绘图、模切,然后手工折叠成型,是完全没有问题的。但是在全自动生产线上,就会出现机械抓手“无从下手”的局面,因此须在防尘襟片旁边开一个缺口,见图3,方便机械装置控制纸杯的杯坯。易于实现纸杯的完全自动化生产。在包装联动机生产线上生产的纸杯设计,还必须考虑印刷面问题。
大多时候,消费者看到的都是立体成型后的纸杯,其实除了少数异形或者无法实现自动生产的纸杯外,大部分纸杯杯体接头是在平板状态下粘合,且这种平板状态经历计数、堆码、装箱、储存、运输等环节一直持续到在自动包装线上包装内装物之前盒体撑开。要实现纸杯的平板状态,就必须想办法 设计纸杯的作业线。作业线就是在折叠纸杯自动粘合过程中需要折叠180°。作业线的设计原则是纸杯在自动粘盒机上成型过程最简单(平折次数最少)且方便粘盒机自动操作。
使用作业线来设计纸杯的结构,会使纸杯在运输、储存时大大降低成本。一般纸杯可以利用纸杯的成型线作为作业线。对于部分异形折叠纸杯,其成型折叠线不能使盒坯两端在平折后对齐重合,这时必须重新设计2条垂直方向的作业线,而且作业线应视情况延长穿越盖板(襟片)或底板(襟片)。【名片、纸杯设计订做纸杯2000起印】
2017-07-13
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